CTS-PA22T實時3D全聚焦螺栓專用檢測儀|上海如慶電子科技有限公司優惠價供應，上海如慶提供CTS-PA22T銷售、CTS-PA22T租賃、CTS-PA22T維修、CTS-PA22T解決方案等等

CTS-PA22T實時3D全聚焦螺栓專用檢測儀

CTS-PA22T系統采用3D成像方式檢測螺栓或銷釘，圖形可旋轉觀察，缺陷識別簡單，檢測速度快，平均一根銷釘檢測時間2秒，檢測結果可靠、傷損容易觀察。操作人員專業技術可以不需掌握，按規定方式打開儀器、連接探頭，只需1天的操作培訓，即可掌握探傷方法。

產品介紹

CTS-PA22T系統采用3D成像方式檢測螺栓或銷釘，圖形可旋轉觀察，缺陷識別簡單，檢測速度快，平均一根銷釘檢測時間2秒，檢測結果可靠、傷損容易觀察。操作人員專業技術可以不需掌握，按規定方式打開儀器、連接探頭，只需1天的操作培訓，即可掌握探傷方法。

功能特點

3D全聚焦技術原理:

基于全矩陣數據采集（Full Matrix Capture FMC）的相控陣全聚焦（Total Focusing Method TFM）超聲成像檢測技術，因其具有缺陷成像分辨力高、算法靈活等優點成為近幾年相控陣超聲成像檢測領域的研究熱點。當前，國內外相關技術研究人員對于全聚焦成像技術的研究主要集中于使用一維線陣實現二維的全聚焦成像。

CTS-PA22T系統基于二維面陣探頭實時采集三維空間信息數據，并利用芯片的高速并行運算能力，實現了硬件的實時3D全聚焦成像。檢測成像結果非常直觀，能夠真實還原工件整體內部結構，從而達到所見即所探的檢測效果。

3D全聚焦技術原理

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常規焊縫檢測

鋼結構、電站鍋爐、壓力容器、輸送管道、核電、油罐、儲罐等對接焊縫、角焊縫、TKY焊縫采用相控陣扇形掃查，利用一次波及二次波對焊縫進行全覆蓋，沿線掃查替代鋸齒形掃查，檢測效率及檢測可靠性顯著提高。

葉根或探頭移動空間受限的工件檢測

探頭移動的空間受限，常規檢測時需要使用不同角度的探頭，利用相控陣檢測進行扇形掃查可實現全覆蓋檢測，檢測效率與可靠性大大提高。電力行業標準《DL/T714-2011 汽輪機葉片超聲波檢驗技術導則》提到可以用相控陣檢測樅樹型葉根。

螺栓檢測

在許多鋼結構的連接中使用到螺栓，螺栓的根徑裂紋嚴重影響到螺紋的使用，利用相控陣的小角度扇掃覆蓋螺栓的螺紋區域，圖像化顯示結果很容易判斷螺紋有沒有產生裂紋。CTS-2108PA儀器滿足電力標準《DL/T 694-2012 高溫緊固螺栓超聲波檢測技術導則》的附錄D高溫螺栓超聲相控陣檢測技術的要求。

鋼軌焊縫檢測

鋼軌焊縫的檢測采用常規方法需要采用多種探頭滿足焊縫的全覆蓋檢測，利用相控陣的偏轉掃查可使鋼軌焊縫的檢測效率與可靠性明顯提高，相控陣的圖像化顯示為鐵路鋼軌焊縫的管理提供了可靠的依據。

鐵路車軸及輪對檢測

車軸的檢測需要采用多種角度的探頭前后移動才可滿足全覆蓋檢測，而采用相控陣扇掃則可滿足車軸卸荷槽及壓裝部位的全覆蓋檢測，由于車軸的規格比較單一，模塊化的車軸輪廓顯示為車軸缺陷的判斷提供了便捷，避免由于干擾波或工作人員經驗不足而造成的誤判或漏檢。對輪對進行檢測時采用專用的配套直探頭楔塊和斜探頭楔塊，采用相控陣扇掃及線掃的大范圍檢測，操作簡單，探傷效率高，而且對同一缺陷進行多聲束多角度掃查，缺陷檢測率高。

鋁合金攪拌摩擦焊縫檢測

在焊縫兩側各用一個相控陣探頭檢測縱向缺陷，如有規定，另用一個相控陣探頭檢測橫向缺陷；使用65°和35°橫波檢測縱向缺陷；使用45度橫波和-30~30°扇掃檢測橫向缺陷。CTS-2108PA儀器滿足航天行業標準《QJ20045-2011 鋁合金攪拌摩擦焊超聲相控陣檢測方法》的檢測要求。

乙烯管道接頭

乙烯管道電熔接頭采用相控陣線掃檢測，可以對焊接良好、未熔焊接、夾渣（泥或沙）、過燒焊接以及冷焊進行檢測，檢測結果清晰明了，易于判斷。乙烯管道熱熔接頭采用相控陣串列式掃查及扇形掃描可對接頭全覆蓋，各類缺陷均有較高的檢出率。

復合材料相控陣C掃描檢測

復合材料的廣泛使用，特別是航空航天，以前檢測均是采用單探頭單點檢測，檢測效率低且容易漏檢。采用相控陣C掃描檢測，不僅可以提高檢測效率，對常見的脫粘缺陷進行圖像化顯示，對缺陷面積進行評估。